膜結構充電樁鋼構件拼裝質量問題的分析與控制

　　一、膜結構充電樁鋼構件拼裝扭曲：

　　1.現象：

　　組件組裝后的總長度變形超過允許值。

　　2.原因分析：

　?。?）接頭角鋼或鋼管不匹配，間隙過大。

　?。?）拼接過程不合理。

　　3.防范和控制措施：

　?。?）如果接頭處的型鋼不一致，應采用氧乙炔焰烘烤或杠桿加壓法進行調查，符合標準后，進行組裝。

　　當組裝節點的附加型鋼（也稱組裝連接型鋼或型鋼）與母材之間的間隙大于3mm時，用夾具或卡口夾緊，點焊固定，然后組裝，以避免由于節點大小不一致而導致組件的失真。

　?。?）一般情況下，組件的組裝應設置組裝工作臺。如果部件是在現場組裝的，則應將其放置在堅硬的場地上，并用水平儀找平，組裝過程中，應在部件的代表點用水平尺繪制并調平部件的全長，滿足設計尺寸后，電焊點應焊接牢靠，剛度差的膜結構充電樁鋼構件應在翻轉前進行加固，構件翻轉后也應找平，否則構件焊接后無法矯正。

　　二、一般鋼結構拼裝：

　?。?）部件在運輸和堆放過程中的變形：

　　1.現象：

　　部件在運輸或堆放過程中的變形、死彎或慢彎。

　　2.原因分析：

　?。?）在膜結構充電樁部件制造過程中，由于焊接而發生變形，通常呈現緩慢彎曲。

　?。?）構件在運輸過程中因碰撞而變形，通常表現為死彎。

　?。?）構件墊點不合理，如上下撬塊不垂直，堆放場地下沉，導致構件死彎或緩慢彎曲變形。

　　3.預防和控制措施：

　?。?）當構件發生死彎變形時，一般采用機械矯正方法，即用千斤頂或其他工具矯正或輔以氧乙炔火焰下沉烘烤，根據結構剛度，工具校正通常是主要方法，輔以氧乙炔烘烤，可獲得良好效果。

　?。?）當結構彎曲變形緩慢時，可采用氧乙炔焰加熱矯正，烘烤一般采用大的氧乙炔火焰槍。

　　火焰烘烤時，線性加熱多用于矯正變形或剛度大的結構，三角形加熱多用于矯正厚度大、剛度強的膜結構充電樁構件的彎曲變形。