焊接膜結構自行車棚鋼結構的質量監督措施

?　　為了保障膜結構自行車棚鋼結構的焊接質量，我們應從多方面進行監督管理，具體措施有下：

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　　1.檢查內容：

　　檢查焊工考試證書。

　　2.質量控制：

　　焊工的技術水平和熟練程度對鋼結構的焊接質量有很大影響，因此，規定焊工在焊接前應通過考試并取得證書，如果焊接停止半年以上，應重新評估。

　?。ǘ┭b配質量和焊接區域的審查：

　　1.檢查內容：

　　檢查裝配質量和焊接區域。

　　2.質量控制：

　　焊接前，焊工應重新檢查鋼結構的裝配質量和焊接區域的處理。如果不符合要求，應在焊接前進行修整并合格。

　?。ㄈ┖附忧邦A熱：

　　1.檢查內容：

　　工作場所溫度高于或低于0℃時預熱。

　　2.質量控制：

　　當普通碳素結構鋼和低合金結構鋼的厚度大于或等于30mm，且工作場所溫度低于干燥溫度0℃時，應進行預熱，焊接預熱溫度和層間溫度應控制在100℃~150℃，預熱區域應在焊接坡口兩側80~100mm范圍內，當工作場所溫度低于0℃時，應根據試驗確定所需的預熱溫度。

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　　1.檢查內容：

　　連續焊接。

　　2.質量控制：

　　多層焊接應連續進行，每層焊縫焊后應及時清理干凈，如果發現影響焊接質量的缺陷，必須在焊接前清除。

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　　1.檢查內容：

　　處理方式。

　　2.質量控制

　　焊接裂紋時，焊工不得擅自處理，處理前應向焊接技術負責人報告，查明原因，制定修整措施，同一地點對低合金鋼結構的修整不得超過兩次。

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　　1.檢查內容：

　　引弧范圍和內容。

　　2.質量控制：

　　禁止在焊縫區域外的母材上點火引弧。坡口內局部電弧焊接一次，不留弧坑。